21 мая 2013

Ковка

Ковка
Ковкой называется один из видов обработки металлов, в результате которой заготовка приобретает необходимые формы под действием специального ударного инструмента.
В давние времена, когда только начали осваивать металлы, ковка стала главным средством их обработки. Сначала металл ковали в холодном виде, а после научились работать с раскаленным металлом. В Египте, Иране и Месопотамии эту технологию обработки использовали еще в 4-3 тысячелетии до н. э. В Северной и Южной Америке индейцы использовали ковку до XVI столетия н. э. Ковали практически все металлы, которые были известны на то время: железо, медь, серебро, золото и т.д. Это ремесло считалось почетным во всех народах. В России так же это дело достигло больших высот. Ковке подвергалось практически все: инструменты, детали, оружие, двери, решетки, замки, часы и многие другие изделия разнообразных форм и размеров. Многие кованые шедевры сохранились до наших дней. Они восхищают своими необычайными формами. В период XV-XIX столетия было выполнено огромное количество кованых изделий. Такие города как Версаль, Петербург, Царское Село славились своими коваными шедеврами. Такие города как Герат и Мосул славились утварью. Дамаск, Милан, Аугсбург, Астрахань и Тула специализировались на оружии. Ноттингем, Золинген, Павлово на Оке – ножами и инструментами, Нюрнберг, Холмогоры – замками. В XIX веке на смену ручной художественной ковке пришла штамповка и литьё. Только в XX столетии интерес к кованым изделиям возродился с новой силой.
Для эффективной ковки, металл разогревают до раскаленной ковочной температуры. Это повышает его пластичность и упрощает деформирование в нужном направлении. Температура разогрева металла напрямую зависит от его структуры, химического состава и вида операции. Например сталь необходимо разогревать до 800-1100 °С, а для алюминиевых сплавов достаточно 420-480 °С.
Ковка может осуществляться с применением штампов. При этом металл ограничен по краям и при деформации приобретает форму штампа. При свободной ковке металл не ограничен по краям. Ручная ковка осуществляется с помощью молота или кувалды. А машинную ковку делают на специальном оборудовании с большой массой рабочих элементов в тысячи килограмм. Такие способы ковки обычно применяют при обработке заготовок массой 100 т и выше. При этом используют подъемные краны, кантователи и манипуляторы.
Для увеличения качества и структуры металла пользуются сводной ковкой. Металл упрочняют, заваривают стыки, размельчают крупные кристаллы. В результате структура металла приобретает мелкозернистую и волокнистую структуру.
При ковке пользуются специализированным инструментом, который упрощает придание металлу необходимых форм. Основные операции, которые производятся при ковке это: высадка, осадка, протяжка, прошивка, обкатка и раскатка.
Не смотря на теперешний век высоких технологий, ковка остается одним из самых экономически выгодных методов обработки металлов. Большое и разнообразное количество деталей до сих пор производится с помощью ковки. Для массового производства используют ковку в штампах, а для мелкосерийных потребностей применяют обычную ковку.

Работы из галереи

Смотреть больше работ

Наши координаты

+7 (495) 649-14-17

Перезвоните мне